2023/03/15
注射模具由以下部分組成: 一.成形零件包括前后模仁和型芯等零件。在注塑成型過程中，這類零件直接與塑料接觸而形成產(chǎn)品，因此對加工精度要求高； 二.澆注系統(tǒng)零件主要包括定位圈、澆口套等零件。主要功能是將注塑機桶中的熔融塑料填充到注射模具模腔中，并起到噴射壓力傳遞的作用; 三.脫模系統(tǒng)零件，注射模具的脫模機構(gòu)，起到推出成型產(chǎn)品的作用，它的零件包括：頂桿、頂桿墊板、頂桿固定板等零件。這類零件，使用時應(yīng)便于脫出塑件，不允許有任何使塑件變形、破裂和刮傷等現(xiàn)象。其機構(gòu)要求靈活、可靠，并要更換、維修方便。 四.冷卻與加熱機構(gòu)上要包括冷水嘴，水管通道、加熱板等。主要目的是為了通過調(diào)節(jié)作用注射模具的溫度，以保證塑件的質(zhì)量。 五.結(jié)構(gòu)零件模具的結(jié)構(gòu)零件,主要固定成形零件,使其組成一體的零件。主要包括定模固定板、動模固定板、墊板及定模套、動模套等。 六.導(dǎo)向零件主要包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套，主要起對定位和動模導(dǎo)向作用。 七.緊固零件緊固零件主要包括螺釘、銷釘?shù)葮藴剩渥饔檬沁B接、緊固各零件，使其成為注射模具的整體。 ?
2022/06/17
注射模具的材料要求是什么：注射模具是在塑料加工中常用的一種方法。該方法適用于所有熱塑性塑料和部分熱固性塑料，塑料產(chǎn)品數(shù)量是其他成型方法，作為注射模具加工的主要工具之一，在質(zhì)量精度、制造周期和生產(chǎn)效率水平，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和產(chǎn)品更新，也決定了企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料產(chǎn)品的復(fù)雜性和精度要求越來越高，對注射模具材料的要求也越來越高。預(yù)硬鋼（如P）可用于制造復(fù)雜、精密、耐腐蝕的塑料模具MS）、耐腐蝕鋼(如P)CR）低碳馬氏體時效鋼具有良好的切削、熱處理和拋光性能，強度高。今天就跟大家聊到這里啦。
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