醫(yī)療模具的制造
2022-04-25
隨著現(xiàn)代醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展，塑料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域。醫(yī)療模具在提高醫(yī)療技術(shù)水平方面發(fā)揮了重要作用，從一般藥品和藥品包裝、一次性醫(yī)療器械，高科技的醫(yī)用儀表和手術(shù)器械。醫(yī)療模具由于醫(yī)療器械對衛(wèi)生、表面光滑和耐腐蝕有特殊要求，醫(yī)用塑料制品的模具在其產(chǎn)品生產(chǎn)過程中起著重要的作用。醫(yī)療模具是衡量一個(gè)國家醫(yī)用塑料產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。隨著我國醫(yī)療衛(wèi)生體系的逐步完善，一次性醫(yī)療器械的需求快速增長。對醫(yī)療器械尤其是一次性醫(yī)療器械的模具制造、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)提出了更高的要求。1)模具材料選擇嚴(yán)格。
醫(yī)療模具醫(yī)用級聚氯乙烯(PVC)和聚碳酸酯(PC)主要用于一次性醫(yī)療器械。與鋼材相比，PVC的耐腐蝕性更好，PC的硬度更高，所以對模具材料的選擇有嚴(yán)格的要求。建議國內(nèi)模具廠家選擇瑞典-白勝S136H或日本大通NAR-80鋼，耐腐蝕性強(qiáng)，拋光性能高。
(2)調(diào)節(jié)硬度的熱處理工藝
由于醫(yī)用級PVC材料流動(dòng)性好，軟質(zhì)模具材料在模具使用過程中造成分型面變形，導(dǎo)致注射過程中出現(xiàn)飛邊毛刺，所以對這類模具材料的硬度有要求。模具制造過程中采用的熱處理工藝是模板打毛調(diào)質(zhì)，硬度控制在HRC 32-36;模具樣品合格后，對坯模、動(dòng)模和型芯進(jìn)行真空淬火，硬度控制在HRC58-620.
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、準(zhǔn)確。
透明產(chǎn)品盡量選擇熱流道，減少勾兌痕跡;使用冷流道時(shí)，軟PVC應(yīng)盡量縮短流道尺寸;由于一次性醫(yī)療器械體積小，批量大，為保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量，應(yīng)采用自動(dòng)卸料和澆口剪切。在一次性醫(yī)療器械中有許多透明的管狀部件。醫(yī)療模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意澆口進(jìn)料位置和動(dòng)模Z的固定方式，避免注射成型時(shí)材料流動(dòng)不均勻，造成模芯彈性變形，產(chǎn)品不均勻或填充不完全。對于延長管型的產(chǎn)品應(yīng)采用合適的排氣方式，并根據(jù)產(chǎn)品成型情況在入口分流處開設(shè)溢流井，避免因氣鎖造成產(chǎn)品成型困難。模具冷卻系統(tǒng)應(yīng)采用多組獨(dú)立的冷卻通道，合理控制動(dòng)、定模溫度，控制產(chǎn)品變形。
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