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  • 2011

    年

    公司成立

  • 5000

    m2

    生產(chǎn)基地

  • 70

    +

    生產(chǎn)設(shè)備

  • 60

    +

    公司員工

  • 50

    +

    合作客戶(hù)

江陰市科捷精密模具有限公司

專(zhuān)注于注射器模具制造技術(shù)，為您提供全方面一站式解決方案

quanfu quanfu

公司介紹

成立于2011年，是集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一體的注射器模具企業(yè)，注射器模具銷(xiāo)售與制造

quanfu quanfu

榮譽(yù)資質(zhì)

公司設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)一直努力進(jìn)行注射器模具的新技術(shù)研制和生產(chǎn)，成功研制出了新工藝的模具

quanfu quanfu

車(chē)間展示

擁有各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備，精密的檢驗(yàn)檢測(cè)模具產(chǎn)品的設(shè)備儀器，為設(shè)計(jì)制造工藝精良的注射器模具提供了保障

主營(yíng)產(chǎn)品展示

提供多品種、多規(guī)格的注射器：三件式、兩件式、安全自毀式、高壓自旋式、高壓造影針筒、胰島素、喂藥器、喂食器、沖洗器、注射針座護(hù)帽、安全注射針、熱流道、醫(yī)用等各類(lèi)系列的模具產(chǎn)品

5ML螺口自旋注射器筒體模具48腔

采樣管模具

注射器注塑膠塞模具TPE材質(zhì)

企業(yè)優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)品已經(jīng)在全國(guó)多個(gè)工程項(xiàng)目中得以應(yīng)用，并且以其優(yōu)異的質(zhì)量和完善的服務(wù)體系以及合理的價(jià)格優(yōu)勢(shì)等贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)和厚愛(ài)

生產(chǎn)實(shí)力
生產(chǎn)實(shí)力雄厚的生產(chǎn)加工實(shí)力
生產(chǎn)實(shí)力
生產(chǎn)實(shí)力雄厚的生產(chǎn)加工實(shí)力

現(xiàn)有生產(chǎn)面積5000多平方米，擁有各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備，精密的檢驗(yàn)檢測(cè)模具產(chǎn)品的設(shè)備儀器

品牌
技術(shù)保障強(qiáng)大的工藝技術(shù)支持
品牌
技術(shù)保障強(qiáng)大的工藝技術(shù)支持

設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)一直努力進(jìn)行注射器模具的新技術(shù)研制和生產(chǎn)，成功研制出了新工藝

先進(jìn)裝備
研發(fā)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)
先進(jìn)裝備
研發(fā)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)

百余名在職員工，其中80%在職10年以上，擁有高素質(zhì)的核心管理層和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)

企業(yè)資質(zhì)
售后服務(wù)快速響應(yīng)客戶(hù)需求
企業(yè)資質(zhì)
售后服務(wù)快速響應(yīng)客戶(hù)需求

我們經(jīng)過(guò)嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn)、建立了具有豐富經(jīng)驗(yàn)的售前、售中、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，充分保障客戶(hù)的利益，從而實(shí)現(xiàn)共贏(yíng)。

注射器模具高精度加工工藝體現(xiàn)方式
2024-10-28

注射器模具高精度加工工藝體現(xiàn)方式

注射器模具高精度加工工藝主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 精度要求高:注射器模具的零部件組合要求十分精準(zhǔn)，需要進(jìn)行高精度的加工和裝配。如不準(zhǔn)確，會(huì)影響模具的使用壽命和制品的質(zhì)量 材料選用高端:注射器模具的工作環(huán)境十分苛刻，需要選用高硬度、高耐磨、高精密度的鋼材，以保證模具的使用壽命和制品的質(zhì)量 制造工藝復(fù)雜:注射器模具需要經(jīng)過(guò)多道復(fù)雜的加工工藝，包括銑削、沖壓、電火花、磨削等多個(gè)工序，以保證模具的精度 優(yōu)化設(shè)計(jì)加工:注射器模具的設(shè)計(jì)要求復(fù)雜，需要根據(jù)制品的要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并采用合適的加工工藝，以保證模具的精度和穩(wěn)定性。 質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格:注射器模具制造完成后需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、硬度等多個(gè)方面的檢測(cè)，以保證模具滿(mǎn)足使用要求。

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注射模具主要有哪幾個(gè)部分組成？每個(gè)部分的作用是什么？
2023-03-15

注射模具主要有哪幾個(gè)部分組成？每個(gè)部分的作用是什么？

注射模具由以下部分組成: 一.成形零件包括前后模仁和型芯等零件。在注塑成型過(guò)程中，這類(lèi)零件直接與塑料接觸而形成產(chǎn)品，因此對(duì)加工精度要求高； 二.澆注系統(tǒng)零件主要包括定位圈、澆口套等零件。主要功能是將注塑機(jī)桶中的熔融塑料填充到注射模具模腔中，并起到噴射壓力傳遞的作用; 三.脫模系統(tǒng)零件，注射模具的脫模機(jī)構(gòu)，起到推出成型產(chǎn)品的作用，它的零件包括：頂桿、頂桿墊板、頂桿固定板等零件。這類(lèi)零件，使用時(shí)應(yīng)便于脫出塑件，不允許有任何使塑件變形、破裂和刮傷等現(xiàn)象。其機(jī)構(gòu)要求靈活、可靠，并要更換、維修方便。 四.冷卻與加熱機(jī)構(gòu)上要包括冷水嘴，水管通道、加熱板等。主要目的是為了通過(guò)調(diào)節(jié)作用注射模具的溫度，以保證塑件的質(zhì)量。 五.結(jié)構(gòu)零件模具的結(jié)構(gòu)零件,主要固定成形零件,使其組成一體的零件。主要包括定模固定板、動(dòng)模固定板、墊板及定模套、動(dòng)模套等。 六.導(dǎo)向零件主要包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套，主要起對(duì)定位和動(dòng)模導(dǎo)向作用。 七.緊固零件緊固零件主要包括螺釘、銷(xiāo)釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)，其作用是連接、緊固各零件，使其成為注射模具的整體。 ?

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注射模具主要有哪幾個(gè)部分組成？每個(gè)部分的作用是什么？
2023-03-15

注射模具主要有哪幾個(gè)部分組成？每個(gè)部分的作用是什么？

注射模具由以下部分組成: 一.成形零件包括前后模仁和型芯等零件。在注塑成型過(guò)程中，這類(lèi)零件直接與塑料接觸而形成產(chǎn)品，因此對(duì)加工精度要求高； 二.澆注系統(tǒng)零件主要包括定位圈、澆口套等零件。主要功能是將注塑機(jī)桶中的熔融塑料填充到注射模具模腔中，并起到噴射壓力傳遞的作用; 三.脫模系統(tǒng)零件，注射模具的脫模機(jī)構(gòu)，起到推出成型產(chǎn)品的作用，它的零件包括：頂桿、頂桿墊板、頂桿固定板等零件。這類(lèi)零件，使用時(shí)應(yīng)便于脫出塑件，不允許有任何使塑件變形、破裂和刮傷等現(xiàn)象。其機(jī)構(gòu)要求靈活、可靠，并要更換、維修方便。 四.冷卻與加熱機(jī)構(gòu)上要包括冷水嘴，水管通道、加熱板等。主要目的是為了通過(guò)調(diào)節(jié)作用注射模具的溫度，以保證塑件的質(zhì)量。 五.結(jié)構(gòu)零件模具的結(jié)構(gòu)零件,主要固定成形零件,使其組成一體的零件。主要包括定模固定板、動(dòng)模固定板、墊板及定模套、動(dòng)模套等。 六.導(dǎo)向零件主要包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套，主要起對(duì)定位和動(dòng)模導(dǎo)向作用。 七.緊固零件緊固零件主要包括螺釘、銷(xiāo)釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)，其作用是連接、緊固各零件，使其成為注射模具的整體。 ?

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